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线束加工厂线束制造的质量管理

时间:2019-01-06 11:15来源:汽车线束作者:admin 点击:
线束加工 厂线束制造的质量管理与其他制造业大致相同,只是管理水平略有不同。可以大致得出结论,它可以分为三个层次:产品生产前产品、产品生产、。下面将详细讨论这三个级别

  线束加工厂线束制造的质量管理与其他制造业大致相同,只是管理水平略有不同。可以大致得出结论,它可以分为三个层次:产品生产前产品、产品生产、。下面将详细讨论这三个级别。

  一、在产品生产之前

  1.1顾名思义,它指的是线束生产前的质量管理水平。包括产品开发,护套端子匹配,端子和线束压接张力值设定,前工程端子高度、宽度值最终确认,钉线压接位置选择,如果涉及安装保险丝盒、继电器过程还需要测量振动保持继电器和端子等的力。这些工作需要质量部门的参与,并跟踪最终结果以形成标准。在、检查期间,为《作业指导书》和《检验标准书》的生成提供了标准基础。

  1.2生产准备过程又称卫生部。其部门职责是为制造部门的生产做准备。包括网站规划,网站各区域划分、网站区域识别,生产设备、标识网站布置等。线束加工厂的工作设置大大增加了现场标准化的规模。现场的各种流程根据生物识别部门设定的位置进行。那就是改善精益生产,并可以大大提高产品质量。

  通过生产前的准备工作,可以大大提高生产效率,并且可以减少线束的维修机会。修理的机会越低,成品的质量就越稳定。因此,可以有效降低售后市场的缺陷率。

  二、产品正在生产中

  2.1在生产过程中,前全自动线切割部分、端子压接、,如果有防水工艺端子,它还涉及防水插头的插拔和压接,以及预装站、自来水的设置,成品外包装等待生产过程,这涉及我们开始的现场检查。我们的检验人员不仅需要对相应的工艺进行成品检验,还需要注意工艺检验,例如现场端子和线束成品。压接机的、位置是否符合工作标准,压接过程中是否有线束皮肤磨损和端子附件,预制成品线束到后工程过程的输送方法,端子保护措施,长线束绕组放置保护措施等,所有这些都对完成的线束终端质量的稳定性起着重要作用。

  2.2工程后流程操作的装配过程:循环位置确认的插入,成品的内部处理,成品的外包和线束零件的安装都是影响整体稳定性的重要因素成品。除了带有万无一失的模块的装配板外,零件分配的独特性也至关重要,这涉及质量部门管理现场模块检查和零件分配数量、。可以有效识别错误安装的、管理部分,从而保证成品、的完整性。2.3电气测试程序是验证完成的电路并验证线束电路的正确设备检查程序。如果存在线束环路插入错误,则需要移除并修复错误的电路终端。这涉及终端剥离问题。终端剥离站技术的稳定性在线束售后市场中起着非常重要的作用,例如拆除。如果不这样做会导致端子变形损坏、护套,导致与器具接触不良,影响产品稳定性。在这里,检查过程必须建立端子剥离的检验标准,培训具有端子剥离能力的人员,配备相应的端子剥离工具,并对剥离电路的位置做出特殊记录。这样可以轻松地在终端剥离位置上跟踪存档。

  三种产品生产后

  3.1产品制造完成后,就意味着在检查完成的线束后保证工作,即成品包装存放并运输到客户中间。这涉及成品线束的包装,成品的存储和物流的分配。成品包装在线束行业中具有标准。这些标准可以确保线束避免线束的外部弯曲。、部件损坏。、单电路端子改变。线和其他问题。因此,有效地避免了市场后处理的影响。

  3.2线束加工产品制造后的质量保证除线束制造企业外,还需要汽车制造商的组装与配合。在车辆组装期间严格禁止裸露操作,并且在防止长线束组装操作时损坏线束。降低客户端线束的维修概率也可以大大降低售后市场的维修率。

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